其次，我们须定期清洁它，以确保它达到理想的过滤效果。 主要内容是根据使用频率确定清洁周期，必要时应及时更换过滤器。通常，我们要求所生产的钢瓶应能承受高达20MPa的压力并且压力恒定。 此外，应清洁过滤器的外壳。 第三方面是净化，其需要使用专用的净化装置进行净化以确保液压油缸的正常操作。 在第四方面，我们还应根据需要选择适当的过滤精度。 例如，我们通常在液压油缸压力管路中或在速度控制部件，伺服阀和比例阀等精密部件前设置精密过滤器。 以这种方式，通过部件的油污染程度被控制在所需范围内。

当液压油因应用時间太长霉变而必须拆换时，许多人不正确地觉得，必须将液压缸内的油冒光、满油新的液压油。当液压油因使用时间过长变质而需要更换时，有人错误地认为，需要将液压缸内的油放光、加满新的液压油。工程机械设备上的液压件许多 ，必须充裕的液压油。但这时液压油管和液控阀中还残余有很多旧液压油，机器设备应用时新老油混和应用会加速新油霉变的速率。 恰当的换油流程应排掉液压缸中的液压油，清理整洁液压缸后添加新液压油，再拆下回路总管，起动柴油发动机后低速档运行，使泵工作中，各自控制各***，靠液压油将控制回路中的旧油逐一排出来，直到回油主管有新油排出才行，将回油主管与汽车油箱联接，往汽车油箱中填补新液压油至要求部位。 那样换油也是它的缺点，却说带先导的小铲车吧，那样换油待速时，压油的恰当流程先导汽压总有35KG，液压油缸拆换液刚启动设备，先导油（就是说刚换的油）就到回油管了，就是说提前准备3桶装液压油都不一定够，此外，回油管也并不是只能一根，需逐一拆卸，

液压油缸针对液压机械而言是十分关键的一个构件，在全部液压机械中饰演一个实行元器件的人物角色，液压缸对装配场所与自然环境常有一定的规定。考虑一定的规定才可以让液压缸充分发挥出***，产生好的实际效果。机床加工自动线或多工位机床液压系统，结构相同的部分应设计成可互换的通用板，不同结构的部分设计成专用。 液压油缸装配应在***的工作中间或装配区域内开展，温度应维持在20~250C，应杜绝出风口、、钻削加工区，新鲜空气、无尘土、没有噪音；防止强光照照射。装配间应常备安装平台及充足的工装夹具、装配周转车、起吊与起重机械及专用型基础机器设备。