而如果想要通过液压阀来控制液压控制系统的运行速度，那么主要是通过改变液阻而实现目的的。不过这种方式存在的缺陷是当流量经过控制阀，进入执行元件时，会有多余的流量回流到油箱中，造成浪费。也就是说，阀控调速运作中会造成流量的浪费，缺乏经济性。但其优势在于，对液压阀开度的调节仅需要质量较小的电磁铁推动阀芯来实现。

由此可知，在液压控制系统中，在采用这种流量控制方式时，需要确保电磁铁的响应频率合适，那么响应就可以很快。目前工程机械上用的电磁铁，高速的已经可以超过20Hz。事实上，泵控调速和阀控调速具有互补的特点，实际应用中完全可以将二者结合使用，从而发扬优势，弥补缺陷。

由于液压缸传动具有元件体积小、重量轻、传动平稳、工作可靠、操作方便、易于实现无级变速等优点，因此在许多工业部门的传动系统被采用。不同工业部门由于使用要求、操作条件、应用环境的差异，所用的液压传动系统差别也很大。正确选用液压油品种，确保液压系统长期平稳、安全运行，是保证连续生产、节省材料消耗和提高经济效益的有效措施。

根据不同的应用场合应选用不同类型的液压油品种，加上液压泵的类型、工作温度和压力、操作条件和周围环境的不同，选用液压油是一项细致并要求具备一定油品知识的工作。 据统计，液压系统运行的故障绝大部分是由于液压油选用和使用不当引起的，因此，正确选用和合理使用液压油，对液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，保证设备安全，防止事故的发生着重要的意义。特别是液压系统朝着缩小体积、减轻重量、增大功率、提***率、增加可靠性和环境友好的方向发展，正确选用液压油显得更为重要。

液压阀是液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的液压元件。其中控制压力的称为压力控制阀；控制流量的称为流量控制阀；控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。

其中压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。溢流阀能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成***的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。

减压阀能控制分支迴路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀﹑定差减压阀和定比减压阀。顺序阀能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。