铝导辊也称铝合金型材导辊，是根据采用高品质的铝合金型材原材料（6063-T5），经磨具成管型（由直径30mm～220mm）各种规格型号，内有筋板构造，抗压强度高。并应用高精密的机器设备及独特数控刀片开展表面深度加工，使表面光洁，平行度做到0.02mm，铝导辊价格，全轴经电脑上均衡效正解决2g之内，轴承端盖独特加工工艺并相互配合进口轴承，在高速运行下，皆能轻轻松松的运行。跟据产业链的不一样要求，铝导辊报价，其表面还可独特解决：喷砂处理、网纹、铁氟龙及非常硬底化解决HV700，使其具备优良的耐刮、耐磨性能。铝导辊的不一样表面生产加工方法：(一)亮面：具备光洁，摩擦阻力小的表面，可依规定做到不一样的粗糙度Ra0.3~Ra6.3。(二)表面外螺纹线：常见的有交差外螺纹线、中心进行线(由中心二分，向两边面拓宽)。(三)凹、凸型表面：可由数控车床加工出各种各样中凹型、中凸型及其弧形型表面。

铝导辊轧制刚开始，历经一段时间烫辊后，在轧辊表面产生一层绿色或淡蓝色较薄的氧化膜，其对维护辊面、提升轧件工艺性能十分关键，因为轧制力的不断***，导致氧化膜沿渗碳体周边造成微裂痕;当轧辊水冷却能力不够，辊面没办法产生高密度的氧化膜，即便产生氧化膜也会迅速恶变。在轧制不科学，氧化膜在转化成全过程中快速被损坏，会导致氧化膜掉下来，在辊面留有彗星斑等缺点，导致辊面表面粗糙度上升，磨损率扩大。

铝导辊的辊筒制做规定1．铝导辊的辊筒应具备足够的刚度，保证在轻载***下，弯折形变不超出许用值。2．辊筒表面需有足够的强度，一般规定做到HRC50度左右，具备极强的抗腐蚀能力。涂层具备抗脱落能力，保证辊筒工作中表面具备不错的耐磨性能及抗腐蚀。3．铝导辊的辊筒工作中表面应细致生产加工，广东铝导辊，以确保规格精密度和粗糙度。表面粗糙度应在a0.16左右，不可以有出气孔或沟纹。辊筒工作中表面的厚度要匀称，不然会使辊面温度不匀称，危害工艺品品质。4．辊筒的原材料应具备优良的传热性，一般选用冷硬生铁，独特状况选用铸钢件或钼铬合金钢，不论是加温還是水冷却，均能做到迅速匀称。

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