模具行业发展对装备提出新的要求
经过30年的发展，我国已成为世界模具制造及消费大国，建立了模具制造体系，模具厂家，2017年模具销售达到2000亿元，表现出稳步发展和优化升级的态势。据介绍，我国模具已经具备了批量出口能力，在基本满足我国制造业对模具需要的同时，模具，也是国际模具市场供应大国。据海关统计，2017年我国模具出口总额为54.9亿美元，出口目的地***(或地区)达201个。模具进口总额为20.51亿美元，较上年同比微增2.43%。
当今，模具创新与技术进步步伐加快，以新技术、新材料、新成形带动了模具新结构、新产品，技术创新驱动特征明显。模具产业创新已从跟踪为主转向跟踪和并跑的新阶段，一批企业已进入国际制造第i一方阵。精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化加快行业提质增效和优化升级，模具产品将继续向大型、精密、高性能、集成化方向发展。
模具制造对自身及装备应用提出新的要求。通过设备利用率评价、人工干涉评价、协同评价、产品品质评价等，模具加工正在向高精度、***率方向发展。在模具制造方面，追求非标产品的模块化、标准化技术规范和流程管理，努力实现精准管控、智能监控、稳定生产和质测合一。
模具企业已针对模具制造装备提出了应用层面的指标性要求，模具生产商，即：
(1)提高设备利用率、人机配比逐级优化；
(2) 基准、知识库管理，零件化、模块化制造；
(3)加工单元自动化；
(4)大量专用设备投入模具制造，如多轴多路径化智能专用设备；
(5)实施制造过程控制和结果管理。
压铸模配件服务领域有哪些行业
21世纪是一个科技的世代，压铸机以及压铸模具配件行在翻天覆的改变，而压铸模配件使用范围越来越广，带动了压铸模配件行业迅速的发展，很多商家纷纷加入了这个行业，使而客户对压铸模配件生厂家要求就越来越高。
压铸模配件广泛使用于镁合金、锌合金、铝合金等零部件压铸工艺，在各大行业如：电气设备、汽车、摩托车、电器、飞机等工业领域广为使用。而在东莞压铸模配件行业里晨达五金机械有限公司/利士达五金压铸模配件厂有着十几年的生产经验，生产加工出来的压铸模配件质量过硬，销售团队服务态度好，得到各商家的赞扬。我们本着为客户节约成本，节省时间提高经济效益的经营理理念，为国内大、中、小企业以及各贸易商服务。欢迎国内大、中、小企业以及贸易商前来洽谈。
模具修模
模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，模具哪家好，而且模具的加工周期很长、加工费用极高（尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元）。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复，并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层，就可“变废为宝”，不仅使模具得到修复，修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益巨大（例如：修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间，但可创造上百万元的经济效益）。
模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完好性；也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。可以应用各种铁基合金（碳钢、合金钢、铸铁）等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。
应用范围：机械、汽车、轻工、家电i、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门，航空发动***键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具。
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