非标零件机械加工的流程有哪些？?

在非标零件机械加工的流程中，基础是很重要的，精密机械零部件加工也一样，总是先加工精基准，然后再用精基准***加工其他表面。

对于箱体零件，一般是以主要孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔系;对于轴类零件，一般是以外圆为粗基准加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆、端面等其他表面。如果有几个精基准，则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基面和主要表面的加工。小批量生产与手板模型密不可分，手板模型是小非标零件加工的前提，而小非标零件加工是建立在手板模型基础上的。

对于箱体、支架和连杆等工件，应先加工平面后加工孔。因为平面的轮廓平整、面积大，先加工平面再以平面***加工孔，既能保证加工时孔有稳定可靠的***基准，又有利于保证孔与平面间的位置精度要求。

浅析数控车床加工常见的两种形式

一种是：车刀固定，主要是针对加工旋转中未成形的工件；

第二种是：工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。非标精密机械零件非标零件加工切削工序安排的总原则是：前面的工作必须为后面的工作做好准备，打好基础，做好服务。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。

数控加工之所以应有的范围很广，因为相对于普通车床加工来说具有很大的优势：

1、数控车床的加工精度高，稳定性高，所以能够保证加工的高质量；

2、自动化程度高，数控加工是通过程序译码执行的，很大程度地减少了人工的重复工作强度；

3、数控车床加工零件改变时，只需要更改数控程序即可，这样大大地减少了生产准备时间；

4、可进行多坐标的联动，能够加工形状复杂的零件；

5、数控车床对于操作人员的素质要求也是较高的。

由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。中国塑料模具网***认为，模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。?在非标零件机械加工的流程中，基础是***i重要的，精密机械零部件加工也一样，总是先加工精基准，然后再用精基准***加工其他表面。

非标模具配件外露的油缸、水嘴，预复位***等，应有支撑脚维护。支撑脚维护应结实牢靠。非标模具配件的***圈装置孔必需为沉孔，禁绝直接贴在定模底板上。模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆开模具零部件，模具水嘴、油缸、预复位杆等不得影响模具吊装。精细模具制作是一杂乱的系统工程，从订单的签订到合格模具交给客户进程的每个环节，非标模具配件进行操控；对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性。而精细模具的作业零件制作精度直接影响成型产品精度。