圆件研磨抛光的目的

1）为了提高

圆件的表面质量，以满足制件表面质量，以满足制件表面质量与精度要求。

2）提高圆件浇口、流道的表面质量，以降低***的流动阻力。

3）使制件易于脱模。

4）提高与模具结合精度，防止渗漏。提高圆件尺寸精度及形状精度，相对地也提高了制件的精度。

5）对产生反应性气体的材料进行模具成形时，可使得模具表面状态良好，具有防止被腐蚀的效果。

6）在金属塑性成形加工中，防止出现沾粘和提高成形性能，并使圆件工作零件型面与工件之间的摩擦和润滑状态良好。

7）去除电加工时所形成的溶融再凝固层和微裂纹，以防止在生产过程中此层脱落而影响模具精度和使用寿命。

8）减少了由于局部过载而产生的裂纹或脱落，提高了圆件的表面强度和模具寿命。同时还可防止产生锈蚀。

加工精度就是零件加工后的儿何参数，其与原图纸的理想几何参数差异越小，它的符合程度也就越高，加工精度也就越高。在加工实践中，受到各种因素的影响，零件加工与理想几何参数存在较大的差异，这种偏差，就是加工误差。合理范围内的加丁误差就是不超出零件设计要求的公差，机加工中心只要在这个范围内，就能够进行零件加工精度的保证。恰巧在工业中，小非标零件加工才用CNC，铣床，车床等等多种工业手法，更深入的精准的把个性化产品实现出来。加工精度及加工误差都可以进行零件几何参数的评定。加工误差的大小都能够影响加工精度的高低,通过对加工精度的有效控制，可以实现加工误差的减少，从而满足实际工作的要求。

精密圆件加工的注意事项 　　当两个精密圆件的表面接触时，其表面凸峰顶部先接触，因此实际接触面积大大小于理论上的接触面积。表面越粗糙，实际接触面积就越小，凸峰处单位面积压力就会增大，表面磨损就更容易。即使在有润滑油的条件下，也会因接触处压强超过油膜张力的临界值，***了油膜的形成，从而加剧表面层的磨损。冰箱、洗衣机、空调年产1000万台以上,每年3000万台彩色电视机生产企业在2010年、建材企业、塑料窗框普及率达30%、塑料管道普及率为50%。 　　在不同的工作条件下，精密圆件的表面粗糙度值是不同的。重载荷情况下零件的表面粗糙度值要比轻载荷时大。表面粗糙度的轮廓形状和表面加工纹理对零件的耐磨性也有影响，因为表面轮廓形状及表面加工纹理影响零件的实际接触面积与润滑情况。