非标零件加工的作用
非标零件加工的作用之小批量生产可以很好地节约时间成本、材料成本,加快产品面市的周期。小批量生产与手板模型密不可分,手板模型是小非标零件加工的前提,而小非标零件加工是建立在手板模型基础上的。?
非标零件加工的作用之聚焦小非标零件加工,很大程度上能满足更多的个性化产品定制。社会文明的进步,人们日常生活水平的提高,在追求个性化物质方面,逐渐的浮出水面。非标零件加工的作用之在工业生产中,涉及到材料、工艺、成本、使用数量等问题,有很多零件是不能通过机器来进行大规模生产的,这样就需要通过某些特殊的工艺来进行小规模或小非标零件加工,中间还可能涉及到手工处理环节。个性化的生活,个性化的产品,更能体现多彩的生活节奏。恰巧在工业中,小非标零件加工才用CNC,铣床,车床等等多种工业手法,更深入的精准的把个性化产品实现出来。在工业加工上,也更快速,更高质的满足广大客户的需求。
模具是制造业的重要基础装备,是工业化***实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。当今模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量***制造业水平的重要标志。随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压***成型工艺的模具将随之发展。目前,我国经济仍处于高速发展阶段,国际上经济***化发展趋势日趋明显,这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。自2000年以来,模具工业以每年20%的速度在增长,“十一五”期间,产销两旺,产量、质量和水平进一步提高,特别是汽车制造业和IT制造业的发展,拉动了模具档次的提高,精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。
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非标自动车床件加工的几大特点
一、由于非标自动车床件加工的五把刀具与二个尾轴在加工过程中可以同时工作,所以这种机床比数控机床加工零件的速度要快4~6倍。
二、非标自动车床件加工复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压花、切割等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度极高,无需手工操作,自动送料完全实现全自动化,一人可看多台。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。同时还可以使用铣牙装置加工外螺纹、彻底i解决板牙难以加工问题、且可以加工双头螺纹。
三、精密非标自动车床件加工,有五组刀架,分别配有千分卡微调使工件达到高精度;根据工件加工工序可装10多把刀。二轴装置;主轴采用电磁离合器,带动攻牙主轴,利用高速回转与机械主轴同方向之回转差进行攻牙,二轴可摇动变换加工,绞孔、攻内外牙可同时一次加工完成。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。
四:结构精密,通过凸轮来控制生产,凸轮每转一个回转即完成一个零件的加工。凸轮转速10~36转/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟可加工36个零件。
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