模具设计单元

1.固定销单元

固定销单元之形状及其尺寸依标准规格需要而设计，使用时之注意事项有：(A).固定销孔宜为贯穿孔，不能的场合，考虑容易使用螺丝卸除之设计方法。(B).固定销长度适度，不可大于必要的长度。(C).固定销孔宜有必要的逃离部。塑件壁厚要求不均匀时,料流通过厚壁处速率大,在此处产生较大的压力。(D).置于上模部份之场合，应设计防止落下之机构以防止其掉落。(E).采用一方压入配合一方滑动配合之场合，滑动侧之固定销孔稍微大于固定销。(F).固定销之数量以两只为原则，尽量选择相同之尺寸。

2.压料板单元

压料板单元之特别重要点是压料面与凹模面有正确的平行度及缓冲压力要求平衡。

3. 误送检测单元

以连续模具冲压加工时，模具必须设计失误检出单元以检出送料节距之变化量是否超过其基准而停止冲床之运转。失误检出单元是装设于模具内部，依其检出方法有下列两种装设形式：(A).上模内装设检出销之形式，当其偏离料条孔穴时，将与料条相接触而检知。压铸模配件广泛使用于镁合金、锌合金、铝合金等零部件压铸工艺，在各大行业如：电气设备、汽车、摩托车、电器、飞机等工业领域广为使用。(B).下模内装设检出销之形式，当料条之一部与检出销接触而检知。

4. 废料切断单元

连续冲压加工时料条 (废料) 将陆续离开模具内，其处理方式有两种：(A).利用卷料机卷取之，(B).利用模具切断装置将其细化。又后者之方式有两种：(A).利用专用废料切断机 (设置于冲压机械外部)，(B).装设于连续模具工程之切断单元。

5. 高度停止块单元

高度停止块单元之主要作用是正确地决定上模之下死点位置，其形式有下列两种：(A).冲压加工时亦经常接触之方式，(B).组装时才接触，冲压加工时不接触之方式。还有，当模搬运、保管时，为防止上模与下模之接触，于上模与下模之间置入隔块。在抽心力比较小的情况下可采用弹簧推出定模的方法,在抽芯力比较大的情况下可采用动模后退时型芯滑动,先完成抽芯动作后再分模的结构,在大型模具上可采用液压油缸抽芯。当精度要求无必要时，其使用标准可采用螺丝调整型。

模具***销设计

一、 模具***销设计

一般模具上用的都差不多，只是大小不一样;是一头带螺丝，这样拆卸方便，一般订购时找个常用的标准件书按标准订购就可以了。

二、 模具***销的分类

1. 固定式模具***销

2. 可换式模具***销

3. 锥面模具***销

4. 削边模具***销

5. 标准菱形模具***销

三、 模具***销的标准

模具***销属于标准件

圆柱销:GB/T119.1-2000 GB/T119.2-2000

内螺纹圆柱销:GB/T120.1-2000 GB/T120.2-2000

圆锥销:GB/T117-2000

四、 模具***销的用处

模具***销的作用就是限制物品的自由运动度。

自由度:凡是物体在空间内，必定有六个自由度，X 、Y 、Z 三个轴向的直线运动，以及绕着X、 Y 、Z的旋转运动。

在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确***而设计的销。

在主轴***上先1)机械凸轮机构(2)光电盘方式进行粗***，然后有一个 液动或气动的模具***销插入主轴上的销孔或销槽实现准确***，完成换刀后 模具***销退出，主轴才开始旋转。

注塑模具的维护***

(一)冷却水通道的维护

冷却水通道的功能是通过冷却冷却模腔内的塑料部件水。塑料件的成型过程影响很大。

1.冷却水通道堵塞的***

在长期工作期间，冷却水通道表面容易积垢，污垢，铁锈等，这会降低冷却水流道的流通面积大大减少冷却水与模具之间的热交换，冷却效果大大降低，损坏很大。

2.检查冷却通道堵塞

冷却通道表面沉积物的增加将导致水通道部分堵塞。这可以用于通过测量冷却水的流速来确定冷却通道的内部。高精密模具配件具有的特性高精密模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其表面性能对高精密模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。破天。在测量时，可以在模具和冷却水通道之间安装压力控制阀，以在相同条件下测量通过模具的冷却水的压降。由此，可以区分冷却水通道的堵塞。如果在一定程度上被阻塞，必须及时清理。

3.清洁冷却通道

由于冷却通道的设计与腔体的形状有关，因此其形状扭曲和扭曲，拆卸不方便。因此，它不能通过机械方式清洁。冲洗清洁剂以在清洁剂的强力下除去粘附的污垢。有多种清洁剂可供使用。

（二）注塑模具卸模***

注塑模具完成给定的生产任务后，需要将其从注塑机中取出。一般压铸时,铝液浇注温度在630度-720度,对于不同的零件,我们在选择浇注温度时,应尽量选择低一些,这样既节约了能源,同时也可以延长压铸模配件的使用寿命。拆卸时，请仔细清除残留的塑料，并根据不同塑料的不同性质采用不同的清洁方法。肥皂水通常用于从模具中除去残留的塑料和其他沉积物，之后使模具风干。如果腔体表面有生锈点，应将其去除，抛光，然后涂上润滑剂进行重新储存。