模具的设计要求

一.设计前检讨事项

工作步骤

1．模具材质

2．成型品

3．成型机选择

4．模座基本构造

二.模具设计重要项目

1．多色射出组合方式

2．浇道系统

（1）射出压力较低。

（2）快速充填完成，可提升产量。

（3）可均匀射出，产品质量较好。

（4）减少废料，缩短射出时间。

3．成型设备：

（1）各射出料缸的射出量，决定那一色用那一支料缸。

（2）打击棒的位置及打击行程。

（3）旋转盘上水路，油路,及电路的配置问题。

（4）旋转盘的承载重量。

4．模座设计:模仁配置设计

首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型。

（1）导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度。

（2）回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。

（3）***块：确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。

（4）调整块（耐磨块）：主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。

（5）顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同。

（6）冷却回路设计：模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。

模具***销设计

一、 模具***销设计

一般模具上用的都差不多，只是大小不一样;是一头带螺丝，这样拆卸方便，一般订购时找个常用的标准件书按标准订购就可以了。

二、 模具***销的分类

1. 固定式模具***销

2. 可换式模具***销

3. 锥面模具***销

4. 削边模具***销

5. 标准菱形模具***销

三、 模具***销的标准

模具***销属于标准件

圆柱销:GB/T119.1-2000 GB/T119.2-2000

内螺纹圆柱销:GB/T120.1-2000 GB/T120.2-2000

圆锥销:GB/T117-2000

四、 模具***销的用处

模具***销的作用就是限制物品的自由运动度。

自由度:凡是物体在空间内，必定有六个自由度，X 、Y 、Z 三个轴向的直线运动，以及绕着X、 Y 、Z的旋转运动。

在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确***而设计的销。

在主轴***上先1)机械凸轮机构(2)光电盘方式进行粗***，然后有一个 液动或气动的模具***销插入主轴上的销孔或销槽实现准确***，完成换刀后 模具***销退出，主轴才开始旋转。

保持恒定温度在微型模具制造过程中的重要性

微型模具制造过程中极高精度的要求，使得某些因素变得比它们在正常EDM环境下更为重要。特别是温度，它对于能否生产出可靠的零件起着至关重要的作用。即使是机床或生产环境所产生的微小温度变化，也足以影响机床的铸铁床身和所生产零件的精度，导致零件报废。而压射比压过高,不仅仅使模具承受的涨型力加大,甚至会使涨型力超过机床锁模力,造成窜铝。

许多微型模具制造商为了解温度变化的问题，设计并建造了现代化的全气候控制工作区域。这是一个理想的解决方案，一个全气候控制室不会暴露于阳光之下，室内温度保持在±1 F范围内。

电火花机床设计的发展进步使得加工车间内的机床可以获得较高水平的热稳定性。现在已经开发了一种在微型模具生产中使用的机床双重热稳定性系统。这个系统可以监控电介质温度，然后通过电介质冷却空气，从而使机床保持恒定的温度。电介质本身也通过工作台循环运转，防止在电介质注入时发生热冲击现象。详细需求消除热应力的出产模次如下：模具类型：铝合金、锌合金第1次回火：lt。这种系统有助于微型模具制造商生产出更加可靠的产品。