非标圆件

锁紧螺母有三种：

一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。

第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。据介绍，我国模具已经具备了批量出口能力，在基本满足我国制造业对模具需要的同时，也是国际模具市场供应大国。

第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。实际上压射比压是压铸工艺中重要的一个参数,不仅仅影响铸件质量,对模具寿命同样影响巨大。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。

第二种防松方式比第种更可靠，但是结构相对复杂。第三钟比较前两种而言，具有防松效果更好和结构更简单美观并且轴向尺寸更小的特点。

5螺母材料编辑材料：碳钢、不锈钢、铜质、合金等。

昆山市玉山镇轩合精密模具厂办公室地址位于中国园林之城，人间天堂苏州，苏州 玉山镇城北水秀路1268号，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的***服务，我工厂主要经营金属模具加工。我们有好的产品和***的销售和技术团队，我工厂属于苏州模具公司行业，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，期待您在线留言或者来电咨询。(5)中空成型是把由挤出或***制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中，立刻通入压缩空气，迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上，待冷却定型后脱模，即得所需中空制品的一种加工方法。

压铸模具

发生龟裂的情况：

模具压铸时进程中温度偏高(尽量附加冷却系统)，模具压铸进程中脱模剂可能喷洒不合理，模具热处理不合理,且主要是硬度(硬度应不小于HRC--47)。

模具钢原料不佳前期龟裂一般情况下是因毛坯锻打起锻温度过高(俗称过烧)过烧是一种不可补救的缺点，因而应严格控制毛坯制造进程中的起锻温度.淬火工艺上也如此,并应严格控制加热时刻避免脱炭，资料挑选好之后就是热处理了，在出产了必定的数量后留意去应力，还有就是规划合理，尽量避免应力会集，留意R角的巨细控制。在大约1万模次的时分,模具要留意回火去应力,内力会集加工剩余应力未去除压铸进程热应力未得到很好去除总归龟裂就是应力会集的体现，能够选用屡次回火去除应力然后能够添加模具寿数。在以后根据使用情况,一般每生产1万模具左右,需对模具型腔进行去应力回火,这样可以大大延长模具使用寿命。

塑料模具的主要性能要求有哪些？

1.耐热功能随着高速成型机械的出现，塑料制品出产速度加快。由于成型温度一般在160~350℃之间，有的流动性欠好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。当模具的作业温度较高时，会使模具硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。(龟裂主要是因为热疲惫引起的)留意模具加工，***i好是用加工中心完结，如果有需求电加工的，电加工后要添加研磨和抛光工序。为保证模具在使用时的精度及变形细小，模具钢应有较高的耐热功能。为削减温升，模具钢应有杰出的导热性及较低的热膨胀系数。

2.在作业温度下具有满意的温度模具的作业条件大多十分恶劣，有些常接受较大的负荷，然后导致脆性断裂。挤出成型压力较大，一般为10~35MPa。因此，为防止模具零件在作业时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

3.耐磨性随着塑料制品用处的扩大，在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机资料以增强塑性，由于添加物的参加，使塑料的流动性大大降低，导致模具的磨损，故要求模具具有杰出的耐磨性。

4.耐腐蚀在ABS树脂中添加抗燃剂以及聚氯i乙烯等，在成型过程中或许放出腐蚀气体，有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏，故要求模具钢有杰出的耐蚀性。

5.杰出的切削加工功能随着塑料制品的大型化，形状复杂化和精密化，要求模具用钢有杰出的切削加工功能，在切削过程中加工硬化小。为防止模具变形而影响精度，期望加工残余应力能控制在限度。

6.镜面抛光加工性模腔内表面润滑，成型面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。

7.尺度精度模具镶块加工精度高配合精度高，型腔尺度精度一般为3~5级。拼镶型腔的接合面要求密合，避免熔化的物料进入缝隙，而造成漏料。

8.斑纹图画光蚀度功能不少塑料制品为了美化，在其表面增添了斑纹图画，在皮革工业中，应用大型皮纹压花板，这都要求模具钢具有较好的图画光蚀性。