注塑模具的使用

模具在使用中创造价值，模具加工商，但也逐渐失去使用价值，因此，模具哪家好，操作人员必须高度重视模具的使用，一般应付出注意以下几个问题：

(1)使用前，检查模具的所有部件是否有杂质和污垢。对于残留在模具中的塑料和杂质，使用棉纱擦洗并除去粘合剂。除了。

(2)合理选择夹紧力，在产品成型时不产生闪光，不能认为越高越好，这会增加功耗并损坏传动部件。

(3)每个传动部件应润滑良好，因此必须保持这些部件的润滑。

(4)不允许用锄头等重物撞击模具的任何部位，以免变形甚至损坏模具。

模具设计单元

1.固定销单元

固定销单元之形状及其尺寸依标准规格需要而设计，使用时之注意事项有：(A).固定销孔宜为贯穿孔，不能的场合，考虑容易使用螺丝卸除之设计方法。(B).固定销长度适度，不可大于必要的长度。(C).固定销孔宜有必要的逃离部。(D).置于上模部份之场合，应设计防止落下之机构以防止其掉落。(E).采用一方压入配合一方滑动配合之场合，滑动侧之固定销孔稍微大于固定销。(F).固定销之数量以两只为原则，尽量选择相同之尺寸。

2.压料板单元

压料板单元之特别重要点是压料面与凹模面有正确的平行度及缓冲压力要求平衡。

3. 误送检测单元

以连续模具冲压加工时，模具必须设计失误检出单元以检出送料节距之变化量是否超过其基准而停止冲床之运转。失误检出单元是装设于模具内部，依其检出方法有下列两种装设形式：(A).上模内装设检出销之形式，北京模具，当其偏离料条孔穴时，将与料条相接触而检知。(B).下模内装设检出销之形式，当料条之一部与检出销接触而检知。

4. 废料切断单元

连续冲压加工时料条 (废料) 将陆续离开模具内，其处理方式有两种：(A).利用卷料机卷取之，(B).利用模具切断装置将其细化。又后者之方式有两种：(A).利用专用废料切断机 (设置于冲压机械外部)，模具生产商，(B).装设于连续模具工程之切断单元。

5. 高度停止块单元

高度停止块单元之主要作用是正确地决定上模之下死点位置，其形式有下列两种：(A).冲压加工时亦经常接触之方式，(B).组装时才接触，冲压加工时不接触之方式。还有，当模搬运、保管时，为防止上模与下模之接触，于上模与下模之间置入隔块。当精度要求无必要时，其使用标准可采用螺丝调整型。

非标圆件

螺母分为：自锁螺母、防松螺母、锁紧螺母、四爪螺母、螺母旋入螺母***螺母、细杆螺钉连接螺母自锁六角盖形螺母 专用地脚螺钉用螺母、六角冕形薄螺母吊环螺母。

主要用于：

船舶工业

采i矿设备

石油钻井钻机（陆上或海上）

公用设施

轨道交通

传动系统

冶金设备

凿岩锤

规格型号

公称直径 宽 高 法兰直径

3/8” 0.590” 0.433” 0.787”

7/16” 0.750” 0.690” 1.000”

1/2” 0.750” 0.690” 1.000”

5/8” 0.940” 0.820” 1.230”

3/4” 1.300” 1.260” 1.770”

7/8” 1.500” 1.200” 2.000”

M10 15mm 11mm 20mm

M12 19mm 17.5mm 25mm

M16 24mm 21mm 32mm

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