模具的设计要求

一.设计前检讨事项

工作步骤

1．模具材质

2．成型品

3．成型机选择

4．模座基本构造

二.模具设计重要项目

1．多色射出组合方式

2．浇道系统

（1）射出压力较低。

（2）快速充填完成，可提升产量。

（3）可均匀射出，产品质量较好。

（4）减少废料，缩短射出时间。

3．成型设备：

（1）各射出料缸的射出量，模具厂家，决定那一色用那一支料缸。

（2）打击棒的位置及打击行程。

（3）旋转盘上水路，模具加工商，油路，及电路的配置问题。

（4）旋转盘的承载重量。

4．模座设计:模仁配置设计

首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列，否则无法合模成型。

（1）导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度。

（2）回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。

（3）***块：确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。

（4）调整块（耐磨块）：主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。

（5）顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同。

（6）冷却回路设计：模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。

昆山市玉山镇轩合精密模具厂办公室地址位于中国园林之城，人间天堂苏州，苏州 玉山镇城北水秀路1268号，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的***服务，我工厂主要经营金属模具加工。我们有好的产品和***的销售和技术团队，我工厂属于苏州模具公司行业，模具哪家好，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，期待您在线留言或者来电咨询。

压铸模具

发生龟裂的情况：

模具压铸时进程中温度偏高(尽量附加冷却系统)，模具压铸进程中脱模剂可能喷洒不合理，模具热处理不合理，泰州模具，且主要是硬度(硬度应不小于HRC--47)。

模具钢原料不佳前期龟裂一般情况下是因毛坯锻打起锻温度过高(俗称过烧)过烧是一种不可补救的缺点，因而应严格控制毛坯制造进程中的起锻温度.淬火工艺上也如此，并应严格控制加热时刻避免脱炭，资料挑选好之后就是热处理了，在出产了必定的数量后留意去应力，还有就是规划合理，尽量避免应力会集，留意R角的巨细控制。在大约1万模次的时分，模具要留意回火去应力，内力会集加工剩余应力未去除压铸进程热应力未得到很好去除总归龟裂就是应力会集的体现，能够选用屡次回火去除应力然后能够添加模具寿数。

注塑模具

模具分为哪几大系统?

浇注→顶出→冷却→成型→排气

在做模具设计进程中应注意哪些问题?

1、壁厚应尽量均匀共同，脱模斜度要满足大。

2、过渡部分应逐渐，圆滑过渡。

3、浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据缩短冷凝进程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

4、模具外表应光亮，粗糙度低(低0.8)

5、排气孔，槽有必要满足，以及时排出空气和熔体中的气体

6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

塑胶件常出现的瘕疵 ？

缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮

模架有哪些结构?

面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板

分型面的基本形式有哪些?

平直→歪斜→曲面→笔直→弧面

在UG中怎么相互躲藏?

ctrL B或ctrL shift B

模具加工机械设备有哪些?

电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床

塑胶件常出现的瘕疵 ？

缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮常用的塑胶模具钢材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

高镜面抛光用哪种纲材?

常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S136

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