模具主要元件

背压板之设计

冲压加工时主要作用件（冲头、压料板、凹模） 之后方将承受面压，当冲压力高于面压力时宜采用背压板 (特别是冲头及凹模模套之背面) 背压板之使用方式有局部使用与全i面使用两种形式。

模具设计软件

现代工业发展很快，模具生产商，基本上都是利用电脑进行设计和加工，其精度能够保证在0.002~0.01。搞模具设计工作有一条无边无际的广阔天地.如果能够用电脑进行辅助设计，则你的对手，无形之中，就落在你的后面了.常用模具设计软件有AUTOCAD Pro/E UG SW CImatron，mishiong 等等。

对寿命的影响

设计是模具生产中的关键步骤、生产的初始环节，把控着模具生产的全过程，因此设计还对模具的使用寿命有着极大的影响，设计主要从以下两个方面影响冲压模具的使用寿命。

(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，镇江模具，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，设计时必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。

(2)模具（凸、凹模）刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，设计中就宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。

铝合金压铸模具在出产一段时刻后龟裂的原因主要有以下几点:

模具温度偏高应力过大模具模仁material运用8407，模具价格，skd61模具热处理硬度过高定时***，5k times1 回火，15k times1 回火30k times。

避免压铸模龟裂问题，进步模具运用寿数，要做好以下几点：

压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求硬度要保证在HR***3~48 (资料可选用SKD61或8407)模具在压铸出产前应进行充沛预热作业，其效果如下：使模具达到较好的热平衡，使铸件凝结速度均匀并有利于压力传递.坚持压铸合金填充时的流动性，具有良好的成型性和进步铸件表面质量.削减前期出产不良，进步压铸出产率.下降模具热交变应力，进步模具运用寿数.

未来塑胶模配件的发展速度将高于其它模具

塑胶模配件已形成巨大的产业链近年来，我国塑胶模配件在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑胶模配件发展一片生机。目前，塑料制品的应用日渐广泛，为塑胶模配件提供了一个广阔的市场，同时对模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能复合型的模具将受到青睐。与此同时，建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很大。

中国模具工业地域特点明显，主要表现为：东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产集中的地区在珠江三角和长江三角地区，约占***模具产值的2/3以上。

据了解，近年来，中国塑胶模配件发展速度相当快。目前，塑胶模配件在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，模具类型，塑胶模配件占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。

在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造***杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑胶模配件，从模具行业生产能力看，目前满足率仅约50%。在建筑领域，塑料建材大量替代传统材料也是大势所趋，预计2010年***塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，都会大大增加对模具的需求量。应该说，塑胶模配件的应用潜力是不可低估的。***预测，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。

模具类型-昆山轩合精密模具-镇江模具由昆山市玉山镇轩合精密模具厂提供。昆山市玉山镇轩合精密模具厂（www.000.com）为客户提供“模具非标配件,模具加工,自动化加工,数控车精密加工等”等业务，公司拥有“金属模具加工”等品牌。专注于其它等行业，在江苏 苏州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：廖琪。