UV紫外固化胶在电器和电子行业应用
UV胶水在电器和电子应用的发展速度非常快,主要用途包括:
①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封。
②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封。
③印刷电路板(pcb)粘贴表面元件。
④印刷电路板上集成电路块粘接。
⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接补强。
UV紫外固化胶在玻璃和工艺品、珠宝业的应用
UV胶水在紫外光固化条件下,仅需几秒或者几分钟时间即可固化,紫外线固化胶,可以大大缩短生产时间,提高生产效率。在珠宝、装饰品行业,紫外UV胶水,可以快速的完成宝石、水晶等镶嵌、***等。玻璃家具、玻璃灯饰等也是UV胶水重要的应用领域,可以节省能源,提高生产效益。
【使用说明】
1. 首先保证上胶材料表面干净干燥。
2 将UV压敏胶水辊涂或丝印在材料上胶面,自然流平,保证胶层均匀无气泡,建议上胶厚度在50-150μm左右。
3 可直接光固化。推荐固化能量:500-800mj/cm2。固化时间依环境差异不等,贴膜可以加速固化,批量生产用户测试获得操作数据。
4 建议中间层使用,在其表面涂覆后,再UV固化后,UV胶,可以提高其性能。
关于UV胶的这个问题你知道吗?
不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白,那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢?
无影胶的白化现象是一个普遍性问题,但由于白化现象不严重,紫外UV胶,胶膜又比较薄,一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板,将胶水滴在上面,然后放在灯光下照1 2分钟,取出观察,这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!
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