电路板—UV电子保护胶

众所周知，电路板是电子设备的核心部分，其生产分两个步骤。首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路，然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来，防止在进行元件焊接时出现损坏。uv无影胶水避免失效办法：放入遮光阴凉处进行储存这样才能保存得更加持久，温度控制在10~25摄氏度,其实很多胶水的保质期都在3年左右的时间，保存的时候一定要密封良好才可以不能有任何的胶水泄漏出来。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震。

　使用uv胶常见问题：

　　1．固化慢：

　　表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点，是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮气保护下固化。

　　2．容易发生脱落：

　　夏季是UV无影胶事故的多发季节。夏季天气潮湿，玻璃表面非常容易吸收水分，而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜，导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。

　　3．粘接强度下降：

　　冬天温度下降，胶膜会变硬变脆，导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方，使其具有更好的低温韧性。

　　4．如何清除溢胶

　　： 用软布轻轻擦除溢胶，可以工业酒精擦拭，在***后比较容易清除，完全固化后需用刀刮除。

　　5．多久完全固化：

　　根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同，不能一概而论，需要实验确定。紫外光强度高的，照射时间短，就可以固化，反之亦然。

UV胶和快干胶有什么区别

UV 胶一般需要配套使用紫外灯，在紫外灯照射下 1-5秒内初固， 20-30内即可粘接完成。UV 胶经紫外灯照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要。

快干胶又叫无影胶/UV胶/水晶胶水/ UV无影胶水，单组份，光固化，是做水晶影像必不可少的耗材。外观：无色，低气味、低防腐，透明粘稠液体，无机械杂质；在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。高度透明，高透光性，胶层收缩小，固化后在潮湿环境下长期不会发黄；固化速度快， 几秒钟***，几分钟达到为高强度，极大地提高了工作效率；粘接力强，低粘度，高强度，大面积粘接无气泡，易于清洗，满足粘接要求。