点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法

想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。不过，一般而言，也不必太过担心的，因设备制造商在设计时一般都把保护装备考虑在内，只要按规定操作就没事。

解决此问题的办法：

常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，***后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的***作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。uv胶的固化体系一般可以分为阳离子聚合的环氧树脂体系、自由基聚合的丙1烯酸树脂体系及以多种混合树脂聚合的多重固化体系这几大类。

uv胶和滴胶的区别

买过uv胶的客户都知道，目前制作滴胶作品常用的胶水有两种：滴胶以及uv胶。那么大家是否清楚这两种胶水的区别的区别呢?

1、从固化方式来看：

滴胶是由A(主液)和B(固化剂)两者按照比例来调配，滴胶两者发生化学反应而固化，属于热固型。

UV胶是通过紫外线固化(可通过紫外线灯，或太阳直射来获取紫外线)，属于光固型。

2、从固化速度来看：

滴胶在室温28度左右，大约8小时固化。温度越高固化越快，冬天室温需要2~3天时间固化。

UV胶固化不受温度影响， UV灯固化1~2分钟，太阳光固化5~30分钟。

3、从透明度来看：

滴胶和UV胶固化后都具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感。

4、从气味方面来看：

滴胶的B液略微有一点气味，UV胶则分为无气味或有微气味两种。

uv胶出现发白现象分析:

一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。UV固化胶注意事项:1、UV固化胶含有甲1基丙1烯酸及其酯类单体,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若uv胶不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到***检查,皮肤接触uv胶后请立即用肥皂和大量清水冲洗。

二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。树脂是高分子物，UV树脂是光固化树脂，固化后，物理性能性要求比较高，不是得意粘着性。

三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。

四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。

工业UV胶如何选择

1、材料

用于粘接的材料有一种应该透明或者半透明的，工业UV胶是通过uv紫外线照射才能固化，所以，如果材料通过不了uv紫外线，uv胶水就不可能发生聚合反应，起不到粘接的作用。不过现在也有一些双重固化的uv胶水，可以粘接一些不透明材料，但是这种双重固化uv胶水成本比普通uv胶水高出很多，一般普通产品不会使用到这一类的胶水。UV胶涂层的厚度，温度，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。

2、粘度

主要是根据用户产品个性选择合适的粘度，以便于操作。一般用于粘接的工业UV胶，大面积平面粘接选择粘度低的，小面积粘接选择粘度高的。