用于漆前打底的磷化处理，其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性，因此***在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化质量检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观应为均匀细密完整的磷化膜，对轻铁系磷化，其外观应为均匀细密完整的磷化膜，对轻铁系磷化，其外观应为完整的红蓝彩色膜。磷化膜不宜过厚，一般膜重应小于7.5g/m2，*佳为1.5～3.0g/m2，对于轻铁系磷化膜重0.5～1.0g/m2为宜，过厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。

常见故障：磷化膜局部块状条状挂灰，挂灰处磷化膜不均匀，有色膜

产生的主要原因：1，工件在进入磷化槽前已经形成二次黄绿锈 2，表面调整能力差 3，磷化液中杂质多

解决方法：1，加快工序间周转或实施水膜保护 2，改进表调 3，更换槽液

常见故障：槽液沉渣过多

产生的主要原因：1，促进剂浓度过高 2，游离酸度过高 3，工件磷化时间过长 4，中和过度形成结晶沉淀

解决方法：1，让其自然降低 2，补加碱 3，缩短时间 4，补加磷酸

常见故障：磷化膜均匀出现色膜或均匀挂白

产生的主要原因：1，接箍磷化自动线价格，促进剂含量过高 2，表调失去作用或是表调后水洗过度 3，磷化液杂质过多、老化

解决方法：1，让促进剂自然降低 2，接箍磷化自动线厂，加强表调 3，换槽

表面磷化的处理和作用

1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，丰县接箍磷化自动线，***金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。

2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构

。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，接箍磷化自动线多少钱，附着力提高。

3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

4、改善材料的冷加工性能。

5、改进表面摩擦性能，以促进其滑动。

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