需涂油工件在输送带的托带下，依次通过涂油室而完成涂油工作。设备由传动系统、储油箱、机油泵、输油管、雾化喷嘴等组成。工作时由机油泵在储油箱抽取防锈油，经管道送入涂油室，再有布置在涂油室上下的雾化喷嘴喷出，均匀地喷涂在由输送带托带经过的工件上，而多余的防锈油经回油槽回到储油箱进行从复使用。通过式涂油机采用专用雾化喷嘴对工件进行涂油；雾化涂油机；通过防锈油和压缩空气相结合产生油雾化使工件表面均匀涂上一层油膜；涂油效果可以通过调节阀门来调整到避免工件积油。

当通过式涂油机喷油刀梁接通高压电源后，喷油刀梁与钢板带之间就会出现高压静电场。电场中空气的正、负离子会沿着电力线快速运动，正离子向喷油刀梁运动，负离子向钢板带运动，都会撞击途中遇到的中性分子，被撞掉电子的中性分子成为新的正离子，被撞出的电子附在一些中性分子上，使之成为新的负离子，因处于接高压电源生的强电场中，这种碰撞电离效应十分剧烈，使喷油刀梁与钢板带之间的离子数快速增多。

使用涂油机机械生产的冲床双面给油机就能解决上述问题。

优点：

1. 加油量可控。通过定量加油装置，可以设定加油量，并和冲床联动;

2. 涂油滚轮耐磨不掉毛。滚轮经过特殊处理，材质紧密。

3. 涂油滚轮表面平整，含油量适中，涂油均匀，一致性好。

4. 结构牢固，框架采用厚钢板焊接成型，耐用，寿命长。

5. 双面给油机与定量加油装置配合使用，实现无回收油，真正节油。

6、上辊筒可以上抬15mm，穿料更方便。

7、下辊筒设有回油槽，节约油品消耗。

8、建议选配LXCPL系列自动加油机，使用效果更好。