不锈钢网带有效宽度600MM，网带钢丝选用1.5MM左右，有一定的强度和耐用性。编织的空隙较大，便于从上下两面都能雾化喷油到各个面上又不会是小的轴承跌落。网带总周长约2900MM。有效雾化段的长度500MM左右，箱外入口轴承摆放段长度约为500MM，出口端约200MM长。

油液采用双过滤方式，油箱内分两个区间，之间有初步过滤网，经过过滤的油在油泵的入口又有一层精密过滤。使雾化后喷到轴承表面的油是洁净的。

压缩空气通过气源处理组件将空气中的颗粒过滤到需要的细度等级，气水分离装置可将空气中可能有的水分分离出来。能有效防止水分使轴承生锈。喷嘴为实体锥形雾化喷嘴，可根据油液和压缩空气压力流量的调节及网带速度的调节，使得轴承表面的油膜厚度达到期望值。喷嘴排列：网带上面两列，每列2个，共4个喷嘴从上往下喷雾；网带下面也有两列，每列2个，共4个喷嘴，从下往上喷雾。从上往下喷的压力大于从下往上喷的压力，这样就不会是轴承被喷飞起引起混乱。具体的参数根据现场调节到合适为止。

涂油机是利用高压静电场的作用，将防锈油雾化后均匀地喷涂在钢带的表面上，形成一层薄薄的防锈油膜层，由于防锈油是吸附在钢带表面，看时好象无油，其实是有油。比其它涂油方式具有明显的节油效果（单面钢板表面涂油量200-3000mg/m2），降低了防锈油的成本，并且提高了防锈能力，延长了钢带的防锈时间，工作安全可靠且不污染环境。与传统的辊式涂油机相比，静电涂油机具有涂油均匀，节约用油，工作可靠及不污染环境等优点。

　　通过式涂油机是利用高压静电场的作用，将防锈油雾化后 均匀地喷涂在钢带的表面上，形成一层薄薄的防锈油膜层，由于防锈油是吸附在钢带表面，看时好象无油，其实是有油。

　　通过式涂油机是靠高压静电的作用，将防锈油或其他工艺介质均匀地喷涂在板带材表面上的设备。

　　通过式涂油机组成：通过式涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、电控系统以及操作台组成，涂油室内水平地安装着上、下涂油刀梁，钢板可从其中自由通过，供油系统向涂油刀梁定量提供的油液从刀梁的刀口狭缝中均匀地流出。通过式涂油机是集机械、液压、高压电及电控于一体的高新技术