超声波清洗技术逐渐的成熟，受到了五金电子车间、工矿企业、实验室、***......等领域的广泛应用。数据统计，从清洗成本，超声波清洗机快速清洗、无孔不入的特点，不同的清洗方式，物件表面清洁度等方面看来；只有超声波清洗机清洁度达到90%以上。超声波清洗机，除了传统小型设备，随着超声波清洗技术的性能和应用获得了突破的进展，大型、可连续化的超声波清洗设备也出现了市面。五金零配件的清洗，推荐机型：单槽式超声波清洗机、多槽超声波清洗机、全自动超声波清洗机（一般视清洗量与清洗洁净度选择不同机型的超声波清洗设备）。

清洗机的排渣系统主要是负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。该系统工作一般包括两方面内容, 即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。所得的杂质都被收集到集渣箱中。

高压清洗机的清洗系统负责零部件的清洗工作, 是整个清洗机的核心。基于不同原理的通用、专用、柔性、超声波等清洗机的差别主要体现清洗系统上。清洗系统工艺繁多, 例如喷射类清洗系统根据不同零件以及同一零件各个部位的不同清洗要求, 有高、低压喷射清洗工艺以及定点、***清洗中的插洗、堵洗等工艺。

由于超声波清洗的原理是空化效应，所以其性能验证主要是验证空化效应，目的是看清洗槽内声场强度是否存在盲区。我们可以用铝箔腐蚀方法进行超声波清洗机性能验证，将20-30微米厚的铝箔纸放在支架上，垂直放置在清洗槽内，不要碰到底部。

机器启动一段时间后，铝箔表面不同部位的腐蚀程度可以间接反映出超声波强度的深度是否均匀。如果要检测超声波在水平方向上的强度分布，可以将铝箔水平放置。该方法直观、简便，但不能定量检测，误差较大。在装填设备的条件下难以进行试验，可能与碱性清洗剂发生化学反应。