目前海绵注油方式采用人工手动放油，油槽中油量的多少全凭工人直觉，流水线输送电机与上油滚筒使用同一个电机，油槽中没有任何的加热装置。该方式的缺陷和不足在于：1、操作人员要时刻注意使用时油槽的剩余油量以及注油时油槽中加油油量的多少，以防溢出；2、因为油液中加有蜡，在外界气温降低以后，油槽中的油会凝固，不利于产品外观；3、由于输送线和上油滚筒使用的是同一个电机，在上油机停止时，输送机也会自动停止，不利于流水线上的产品流出。

不锈钢网带有效宽度600MM，网带钢丝选用1.5MM左右，有一定的强度和耐用性。编织的空隙较大，便于从上下两面都能雾化喷油到各个面上又不会是小的轴承跌落。网带总周长约2900MM。有效雾化段的长度500MM左右，箱外入口轴承摆放段长度约为500MM，出口端约200MM长。

油液采用双过滤方式，油箱内分两个区间，之间有初步过滤网，经过过滤的油在油泵的入口又有一层精密过滤。使雾化后喷到轴承表面的油是洁净的。

涂油机是利用高压静电场的作用，将防锈油雾化后均匀地喷涂在钢带的表面上，形成一层薄薄的防锈油膜层，由于防锈油是吸附在钢带表面，看时好象无油，其实是有油。比其它涂油方式具有明显的节油效果（单面钢板表面涂油量200-3000mg/m2），降低了防锈油的成本，并且提高了防锈能力，延长了钢带的防锈时间，工作安全可靠且不污染环境。与传统的辊式涂油机相比，静电涂油机具有涂油均匀，节约用油，工作可靠及不污染环境等优点。

通过式涂油机应用领域：通过式涂油机主要应用在钢铁、机械等行业。 通过式涂油机采用随主机在线布置，占地小，钢带静电涂油后即可上卷取设备，新旧设备均可采用。由于涂油效果好，在冷轧行业中得到认同，价格比进口机低得多，逐步得到众多厂家应用。比其它涂油方式具有明显的节油效果(单面钢板表面涂油量200-3000mg/m2)，降低了防锈油的成本，并且提高了防锈能力，延长了钢带的防锈时间，工作安全可靠且不污染环境。 与传统的辊式涂油机相比，通过式涂油机具有涂油均匀，节约用油，工作可靠及不污染环境等优点。