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社会的前进，加工中间的使用越来越广泛。当前市场上加工中间品种鱼龙混杂让一些新式公司不知该怎么去挑选加工中间，哪类加工中间详细做什么。

　　1、批量小而屡次出产的零件

　　2、形状杂乱加工精度高,通用数控机床无法加工或很难确保加工质量的零件.

　　3、在加工过程中,有必要进行多工序加工,如有必要在一次装夹中完结铣、镗、锪铰或攻丝等工序.

　　4、有必要严格控制公役的零件

　　5、切削余量大的工件

　　6、具有难丈量、难控制进给、难控制型腔尺度的壳体或箱型零件.

　　7、技术、描绘会发生变化的零件

数控车床上车削螺纹的原理

数控车床切削螺纹实际是主轴对z轴进给的插补，即主轴工作旋转1周刀具沿z轴进给1个螺纹导程。所以数控车床要实现切削螺纹功能必须要在主轴上加一个1：1传动的主轴位置编码器，利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号，数控车床刀具在z轴方向上检测到编码器的一转零脉冲后才开始进刀，每次进刀都会在同一个位置，数控车床螺纹切削过程中主轴与工件之间没有相对旋转，这样才不会发生螺纹的乱扣。结合我国实际国情，经济型数控车床是我国从普通车床向数控车床发展的及其重要的台阶。

数控车床的工作过程

数控车床是一种利用数控技术，准确地按照事先安排的工艺路线，实现规定动作的金属加工车床。分为以下几个步骤:

(1)根据数控车床被加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写加工程序。

(2)将所编写的程序指令输入数控车床数控装置。

(3)数控车床数控裝置将程序进行译码、运算之后，向数控车床各个坐标的伺服系统和辅助控制装置发出信号以驱动机床的各个运动部件，并控制所需的辅助动作，后加工出合格的零件。