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斜床身数控车床刚性好，切削时不易引起振动。

斜床身数控机床的刀具在切削时，往往是位于工件的斜上方，切削力与主轴工件形成的重力是一致的，所以主轴运转会比较稳定，很难出现切削振动的现象。轴的直径是零件装配的重要基准面，只有达到相当的尺寸精度，才能保证机械装配的安装精度。而普通数控车床则不然，它们在作业时，刀具与工件产生了向上的切削力，与主轴工件产生了不一致的重力，所以很容易就会产生振动，发出较大的噪音，并且终影响机床的刚性和使用寿命。

斜床身数控车床维修方法

利用PLC程序的逻辑查找：现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。脉冲当量是设计数控机床的原始数据之一，其数值的大小决定数控机床的加工精度和表面质量。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，***机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。

数控车床主轴箱的作用

数控车床机械主轴转矩大，其i高转速在12000r／min左右。合理选择刀具1、粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。数控车床主轴与主轴电动机之间有直接驱动和带传动两种形式。其中数控车床直驱形式结构简单，振动小、噪声低，但是轴向尺寸长；带传动对于主轴电动机的保护简单可靠且轴向尺寸短，在电动机与主轴之间以同步带连接，同步带及同步带轮的质量直接影响机床的加工性能。数控车床主轴电动机功率少要达到7．5kW(连续运转)或1lkW(30min短时)，配置11kW／15kW的主轴电动机i好，但价格较高。