斜床身数控车床的其他优势

斜床身数控车床主要是在精密复杂的各种回转体零件的多品种，中小批量加工中使用。合理选择刀具1、粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。与此同时，还可选配液压卡盘及尾座，以达到自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。可以在内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工上获得一定的优势，同时还可以进行各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的各类加工。对于铸造件而言，先要进行回火，消除内应力，X、Z轴导轨使用的是线性导轨，对于整个切削过程，还要进行直线度校正，以此来保证机床运动精准度和保持切削产品的精度。

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斜床身数控车床的高刚度刀塔

斜床身数控车床大多配置刚性液压刀塔，有较大的轴向拉力，确保了斜床数控车床具有刀盘重复***精度。

高精密的驱动系统

斜床数控车床具有高精密滚珠丝杆和直线滚动导轨，传动，精度保持好且***精度精准。

斜床身数控车床的全封闭防护设计

斜床身数控车床采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的***，机构自动诊断和警示，可确保机床连续工作不停机，适合24小时工作线生产。

数控车床的用途

数控车床主要用于进行车削加工，在数控车床上一般可以加工轴类、套筒类和盘类零件的各种回转表面，如内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面及螺纹面等，数控车床特别适于加工形状复杂的回转表面，还可以加工的曲面与螺纹端面。总之，斜床身数控车床出现热变形主要是由于零件之间的摩擦产生的热量造成的。数控车床使用的刀具主要是车刀、各种孔加工刀具(如钻头、铰刀及镗刀等)及螺纹刀具。数控车床加工零件的公差等级可达IT5一IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6μm以下。