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传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

在使用数控车床加工的过程中，我们经常会发现出现工件的大小头锥度，这严重影响了产品的精度。这种现象经常发生在工件从卡盘中伸出太长和材料硬度较大太硬的时候，也有可能是刀具的因素！ 如何应对这种情况？ 1、尽量使用圆角较小的刀具 2、使用活顶i尖或多次开夹分段加工。整体稳定性斜床身一个是导轨不用承受全部的力量还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削高速移动时导轨不会被铁削刮伤。 3、减少精车余量。 4、程序使用u补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。 5.对于一定直径的相同长度的不规则大小波动，它可能是丝杠或者丝杠滚珠磨损也可能是铁屑、铜屑等落入导轨轨道所致。