苏州嘉吉斯机械***从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！

数控车床的数控车削系统

数控车床车削系统具有子程序调用功能，既可以实现一个子程序的多次调用，也可以实现子程序再调用子程序的多重嵌套调用。当数控车床程序中出现顺序固定、反复加工的要求时，采用子程序调用技术可缩短加工程序，使程序简单、明了，这在以棒料为毛坯的车削数控车床为重要。对数控车床切削部位采取强冷措施数控车床切割部件的强冷处理:在大切割过程中，热量芯片落在、床和桌子其他部分上的重要热源。

数控车床的机械传动机构

除了一些主轴箱的齿轮传动外，数控车床在原有的普通车床传动链的基础上得到了极大的简化，例如数控车床取消进给箱，滑动箱及其大部分传动机构，只有螺纹保留带有纵向，交叉进给的驱动装置，数控车床并添加消除驱动间隙的机构。

数控车床生产

数控车床主轴转速和进给速度调速范围大，机床刚性好，可以采用较大的切削用量，数控车床有效地节省了加工时间。快速移动和***均采用了加、减速措施，具有自动换速，自动换刀等功能，而且加工精度比较稳定，数控车床工序间无需检验与测量（一般只作首件检验或工序间关键尺寸的抽检），更换零件不需重新调整，因此大大缩短了辅助时间。数控车床还可以集中工序，一机多用，在一台机床上，一次装夹的情况下实现多道工序的连续加工，减少半成品的周转时间，因此，数控车床的生产率一般比普通机床高3~·4倍以上。数控车床的类别(1)经济型数控车床：出于经济因素考虑，经济型数控车床并不过于追求机床功能，其主运动、进给伺服控制相对简单，数控车床数控系统档次较低，结构简单，功能较少。特别是复杂型面零件的加工，其生产率比普通机床高十几倍甚至几十倍。

数控车床拆前检查

数控车床拆卸前除按机床***标准进行测量，使修理者了解数控车床磨损情况外，还需检查外立柱回转时松动间隙。如果松动间隙超过0.08mm，则应在数控车床外立柱拆卸后，检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况，以便决定修复或更换。将百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够，可在工作台上放置垫铁)，此时读出百分表上变动的读数值，便是外立柱回转时的松动间隙。在测量时，立柱不应夹紧。数控车床的特点效率高数控车床加工过程集中，换刀时间短，随着新型J具的应用和机床结构的完善，切削速度大大提高，其加工效率比普通车床高2-5倍。数控车床摇臂和主轴箱则处于夹紧状态。