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合理选择刀具

　　1、粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

　　2、精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

　　3、为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

　　在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

斜床身数控车床维修方法

利用数控系统的自诊断功能：一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，***故障元器件，对于进口的数控系统一般只能***到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家***维修部门。为了提高数控车床的生产效率，i先必须认真分析小数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。

随着机床的不断发展，斜床身数控车床近年来得到快速的发展，斜床身数控车床是一种、的机床，同时是一种经济、实用型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，它集通用性和专用型车床的特点于一身，采用倾斜床身滚珠直线导轨；4)圆弧可消除应力集中，提高轴的强度，并避免轴在热处理过程中产生裂纹等缺陷。刀架可为单排刀架及双排刀架，也可以使用四工位及六工位电动刀架,它是国内使用量i大，覆盖面广的一种数控机床,广泛地应用于汽车、石油、等多种行业的机械加工，在市场上的发展前景广阔。

数控车床主轴箱的作用

数控车床机械主轴转矩大，其i高转速在12000r／min左右。数控车床主轴与主轴电动机之间有直接驱动和带传动两种形式。其中数控车床直驱形式结构简单，振动小、噪声低，但是轴向尺寸长；数控车床的优点1、数控车床加工精度、精度高，加工稳定，生产质量高，效率高，同时需要高素质的操作人员和维修人员。带传动对于主轴电动机的保护简单可靠且轴向尺寸短，在电动机与主轴之间以同步带连接，同步带及同步带轮的质量直接影响机床的加工性能。数控车床主轴电动机功率少要达到7．5kW(连续运转)或1lkW(30min短时)，配置11kW／15kW的主轴电动机i好，但价格较高。