简单分析下制药废水处理技术的研究现状




在实际生产的过程中，可以针对制药废水的特征来采用废水厌氧处理技术进行厌氧处理和好氧处理，终才能够更好地完成废水深度处理。只有在实际操作的过程中有效地进行废水***处理，才能够将处理的浓度减弱到生化***的浓度之下，从而更好地增强废水的生化性。在完成生化处理之后，还要进行深度处理，并让废水能够更好地符合排放的标准。如果想要更好地解决企业在制药过程中产生的废水问题，需要结合工程设计的实际要求来制定相应的方案，并有效地进行运行，工业废水处理控制系统，在有效地分析废水特征之后再找出合适废水处理方法。
工业废水处理技术之臭氧氧化处理法

用臭氧氧化法处理废水所使用的是含低浓度臭氧的空气或氧气。臭氧是一种不稳定、易分解的强氧化剂，因此要现场制造。臭氧氧化法水处理的工艺设施主要由臭氧发生器和汽水接触设备组成。大规模生产臭氧的方法是无声放电法。制造臭氧的原料气是空气或氧气。原料气必须经过除油、除湿、除尘等净化处理，否则会影响臭氧产率和设备的正常使用。用空气制成臭氧的浓度一般为十到二十毫克每升;用氧气制成臭氧的浓度为二十到四十毫克每升。这种含有一到百分之四重量比 臭氧的空气或氧气就是水处理时所使用的臭氧化气。

有机磷废水因高盐、难生化、组分复杂、COD总磷高等特点成为阻碍行业发展的一大环境难题，目前主要处理方法有生化***法、膜分离法、蒸发分离、氧化及焚烧法等。其中以膜技术、湿式氧化为代表的氧化技术、焚烧处理并结合MVR蒸发技术为目前主流的几种工艺，大豆工业废水处理设计，但均有一定优势和缺陷。膜技术优点在于有机物和盐的分离，有机工业废水处理，低能耗、但对于有机磷的去除有一定难度，仅可以通过除盐并浓缩至一定浓度后，进MVR进一步提浓，工业废水处理，配置水剂来处理这部分磷资源。氧化技术的优点是能将有机磷转化为无机磷，通过冷冻等技术分离利用，但其缺点是转化率有限，无法一次性完全转化，后续去蒸发盐结晶后的母液仍需要处理。焚烧技术优势是转化分解完全，可以有效的将有机磷、COD等完全转化成无害的资源，但高浓度的盐存在时会对焚烧系统的稳定性有较大影响，且生产出磷产品纯度不高。结合以上问题，本文拟采用组合工艺，充分利用膜分离技术和湿式氧化、焚烧等转化技术将废水中的磷资源和盐资源处理后都能达到循环利用的目标。
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