机加工废水处理原理
处理机械加工废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤(或反渗透)等处理技术。化学破乳法是国内外普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法。常用的破乳方法有盐析法、凝聚法、酸化法、复合法。在机械加工工业,尤其是轴承和汽车配件加工企业的切削、研磨等加工过程中,含高盐的工业废水处理,乳化液被普遍使用。在使用过程时,乳化液发生不同程度的酸败,性能降低,因此要定期更换新的乳化液。随着工业的迅速发展,这种含油污水的排放量与日俱增。废乳化液除具有一般含油废水的危害外,由于表面活性剂的作用,机械油高度分散在水中,动植物、水生生物更易吸收,而且表面活性剂本身对生物也***,还可使一些不溶于水的***物质被溶解。 [1] 我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍没有得到很好地处理。主要是由于随着技术的提高,乳化液的稳定性越来越高,越来越难破乳。国内外处理这类废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤(或反渗透)等处理技术。由于它对原水水质要求低,工业废水处理企业,处理工艺和设备简单,操作方便,工业废水处理,能耗低,对大、中、小型企业废乳化液处理皆适用等特点而被普遍应用。常用的破乳方法有盐析法、凝聚法、酸化法、复合法。本文以气门生产车间的废乳化液为研究对象,选用化学破乳法,通过实验室实验,选择合适的混凝剂并确定了合适投药量,合适的pH值范围和破乳时间,对于指导企业的废水处理具有实际意义。
垃圾渗滤液是垃圾填埋或焚烧处理过程中产生的高浓度有机废水,主要来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分,进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层形成的高浓度有机废水。
垃圾渗滤液具有高污染、成分复杂以及危害性大等特性,近年来渗滤液处理受到***部门的高度重视。目前我国垃圾渗滤液处理需求主要来自垃圾填埋场和垃圾焚烧厂,随着“十二五”期间,卫生填埋和焚烧厂等无害化设施的建设,相应的渗滤液产量也将日益增长,制浆造纸工业废水处理,渗滤液处理行业也将更受关注。
垃圾渗滤液处理流程:
工艺流程说明:
餐厨废水和压缩站渗滤液和冲洗地面废水先汇入各自格栅集水井,废水经过粗格栅过滤,拦截大量粗大物件。然后,用泵入沉砂池,该沉砂池带除油功能,在沉砂池中将砂、浮油与水进行分离,分离后的水进入自流进入转鼓过滤机中过滤微小颗粒。然后流入均质池中进行储存。然后泵入反应浮沉池中投加Ca(OH)2,NaOH,***,PAC和PAM,对水质进行预调理。在提升出口处设置篮式过滤器过滤,将毛发等细小物质进行隔离。然后流入两级AO-MBR膜生化反应器中进行生化反应,去除大部分有机物和总氮,产生的清液进入二级反应沉淀系统继续深度处理,去除大部分有机物。确保达标排放。
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