高浓度有机废水处理站的整改

浙江某化工企业，生产过程中产生高浓度有机废水，生产的产品包括、聚、、高纯度、酯、高分子乳液、高吸水性树脂等10多个大类产品，现有生化处理废水处理系统，处理工艺为UASB 好氧 芬顿氧化，进水COD浓度为6-7万左右，由于进水浓度高，业主将二沉池出水大量的回流至系统前端，高浓度有机废水，将进水浓度稀释后进生化系统。这样造成系统运行不合理，回流导致能耗升高，因此业主希望将整个系统改造后达到的运行状态。

由于进水浓度超高，可生化性比较好，考虑将高浓度有机废水原水进行厌氧处理，用IC或者EGSB工艺将COD降至1万左右再进现有处理系统，改善现有系统运行状态。但是业主现有场地非常有限，占地面积是制约该高浓度有机废水处理站的整改成功与否的关键，因此选择占地面积小，处理的工艺技术是该项目的关键所在。

简述制药工业废水及它的处理方法

制药工业废水通常属于较难处理的高浓度有机废水之一，通常具有成分复杂，有机污染物种类多、浓度高。COD值和BOD，值高且波动性大，废水的BOD5/COD值差异较大，高浓度有机废水，NH3-N浓度高，色度深，毒性大，固体悬浮物SS浓度高等特点。目前，制药工业废水常用的处理方法大多为：***法、生物法、***法一生物法联用等处理工艺。

其中，常见的废水处理工艺由预处理、水解酸化池、好氧反应池、二沉池、清水池和污泥池组成。制药废水经过预处理后进入水解酸化池，水解酸化池中存有大量的污泥，并且污泥床较厚，缺氧池内需要足够的动力搅拌，否则容易导致污泥后上浮，高浓度有机废水 利用，造成系统瘫痪。随后进入好氧池反应池，目前好氧反应池采用的是传统的活性污泥法，废水处理过程中会产生大量的剩余污泥。这就造成排放剩余污泥的工作会频繁，增加运营成本。而且传统的活性污泥法中，曝气池容积大，占地面积较多，***成本无形中增大。

江苏某，生产过程中产生一股小水量高浓度有机废水。该企业是国内生化制药行业企业，近期尚未投产的新建生产基地，产生的一股超高浓度有机废水，废水中污染成分主要为乙醇、乙二醇单、二甲亚砜、1，4-二氧六环、等常规及的中间体等，COD原水浓度为0.5*10⁶mg/L，属于超高浓度的有机废水。

针对这类超高浓度小水量高浓度有机废水，我司技术部正在做小试，通过我司的电化学设备及其他工艺技术的组合，结合业主对该类废水的要求，论证处理效果，高浓度有机废水的处理，后续也将进一步做中试试验论证，在业主***采购高浓度有机废水处理设备前，将技术路线论证精准。

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