表面处理工艺流程:
工艺流程说明:
新线RO浓水、母液的预处理之后的废水和冲洗废水统一进入调节池,工业废水处理工艺,调节池废水先泵入反应沉淀池中反应去除大部分***和总磷,然后自流进入反应气浮池中,在反应气浮池中去除不能沉淀池的含油污泥。然后再进入中和池中调整好pH值之后进入中间水池中转。中间水池水泵入生化稳定运行。然后进入预酸化池(原收集池改造)。然后在***后的反应沉淀池2中新增一个石灰加药管路以去除生化系统不能去除的总磷,出水达标排放。
有电解法去除氨氮试验研究表明:
1. 电流密度低于250A/m2时,电解法对氨氮的去除作用很小,但是电流密度上升为375A/m2时,电解法对氨氮有显著的去除效果,随时间的延长,氨氮去除率增加。
2. 废水的初始pH值对电解法去除氨氮有重要影响,在PHlt;8.71时,工业废水处理方法,随PH值的增加,氨氮去除率逐渐升高,当PH值达到9.04后,随PH增加,则氨氮去除率逐渐降低。
3. 混凝剂硅藻土、PAM和混合碳对氨氮的去除效果有限。
该技术起源于20世纪40年代, 有应用范围广、降解、能量要求简单、利于实现自动化操作,应用方式灵活多样等优点。电化学催化氧化法既可用于难降解废水的前处理措施来提高可生物降解性能,又可以作为难降解酚类废水的深度处理技术,在优化的pH值、温度和电流强度条件下,工业废水处理工程,可以得到几乎完全的分解。
针对高浓度、难降解、******的含酚废水,传统生物法和***法已经失去了其优势,化学氧化法又因其昂贵的费用阻碍了其推广应用,工业废水处理,电化学催化氧化法越来越受到人们的青睐,但其自身也存在一些问题,如电耗,电极材料多为,成本较高及存在阳极腐蚀,指导其推广应用的微观动力学和热力学研究尚不完善等。
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