常见的表面废水处理工艺流程工业废水处理

常见的表面废水处理工艺流程

1、磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

参考工艺流程

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2、除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有：化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

参考工艺流程

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在开始气浮前应投加C***2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。

当废水中COD浓度高时，纸浆造纸工业废水处理方案，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。

3、酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，油脂工业废水处理，还有高浓度的Fe2 ，SS浓度也高。

参考工艺流程

废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

4、磷化废水

磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，造纸工业废水处理站设计，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2 等。

参考工艺流程

废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

5铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。

电化学催化氧化法的起源及意义

该技术起源于20世纪40年代， 有应用范围广、降解、能量要求简单、利于实现自动化操作，应用方式灵活多样等优点。电化学催化氧化法既可用于难降解废水的前处理措施来提高可生物降解性能，又可以作为难降解酚类废水的深度处理技术，在优化的pH值、温度和电流强度条件下，可以得到几乎完全的分解。

针对高浓度、难降解、******的含酚废水，传统生物法和***法已经失去了其优势，化学氧化法又因其昂贵的费用阻碍了其推广应用，工业废水处理，电化学催化氧化法越来越受到人们的青睐，但其自身也存在一些问题，如电耗，电极材料多为，成本较高及存在阳极腐蚀，指导其推广应用的微观动力学和热力学研究尚不完善等。

电镀废水处理工艺流程：

各收集池内的废水泵入综合调节池内，调节水量、均化水质。提升泵将废水提升进入pH调节池。随后出水自流进入除磷槽，在混凝槽内投加一种与***离子强力螯合的化工药剂。混凝出水自流进入絮凝槽，出水自流进入斜管沉淀槽，然后自流进入水解酸化池。水解出水进入MBR膜生物反应池，其出水由自吸泵抽出，进入中间水池。中间水池设有过滤泵，将废水泵入碳滤器。碳滤出水进入螯合树脂塔，出水进入软化器，此时出水的各项指标均能达到排放要求，可通过计量排放池达标计量排放。回用水池1，将其回用于生产线上对水质要求不是很高的头道清洗工序。也可排入回用水池2进行回用。

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