混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。

按照用途的不同，可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型：

(1)冷却塔(或称冷水塔)

在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。例如热力发电厂的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。

(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)

在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。但其***广泛的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室，可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却，而且还可对其进行加热处理。但是，它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点：所以，在一般建筑中，喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是，在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用！

(3)喷射式热交换器

在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。

(4)混合式冷凝器

这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。

清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板式换热器清洗板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果较佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板式换热器清洗板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

1、占地面积小，与管壳式换热器比，板式换热器清洗，板式换热器的占地面积只相当于管壳换热器的1/4左右。

2、板式换热器传热效率高，能使两种热交换流体子较低的流速下增加扰动，强化传热，传热系数K值比管壳式换热器提高了3-5倍。

3、组装灵活，板式换热器只要增减板片数量或改变板式组装流程既可满足板式换热器在生产上改变工艺条件和产量的要求。

4、板式换热器清洗热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，板式换热器清洗广泛应用于化工装置中。

板式换热器为了防止出现***都有机械密封装置，一般出现***情况就是密封垫片出现问题，也许是垫片的老化、磨损、本身的设计不合理等等原因导致。老化磨损可以更换新的密封，本身的垫片不合理就和厂家联系更换更合适的密封装置即可。

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