板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚固,和传热片结合结实,难以用物理办法清理,所以选择用化学清洗中的酸清洗办法除垢。依据板式换热器的结垢状况、老化水平和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为装配清洗和不装配清洗两种办法。装配清洗除垢比较彻底,效果好,但量大、工序复杂,且容易形成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不装配清洗除垢不够彻底,但量小、工序复杂,且不容易形成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢状况严重、换热效率低下,可拆式板式换热器,甚至梗塞时,必需采取装配清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不装配清洗。
板式换热器化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成循环零碎,将循环零碎中参加过量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环零碎中清洗剂平均到达一定浓度后,封闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度,在循环进程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,板式换热器作用,使清洗剂的浓度一直坚持在0·10~0·15mol/L平安无效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇半夜或早晨可采取加清洗剂后浸泡清洗。
1.***节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。换热器
2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,全焊接板式换热器,安装方便,节约土建***。
6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。
高温气体换热器主要用于节能减排产业规划中各行业烟气的余热回收及各工艺系统中所必须的热量置换。在减少燃料消耗及节能减排的领域内是不可缺少的设备。
气体板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片焊接而成的一种新型***换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和动功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
高温气体换热器的换热原理与气体板式换热器类似,但由于板式换热器其独特的内部结构,山东板式换热器,可以较大的克服高温环境下金属材质带来的热应力,板式换热器应用范围拓展到800℃以上的高温烟气余热回收,可直接安装在炉窑烟气出口。
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