通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内，铝表面立即生成一层致密的、具有很高绝缘性能的铝氧化膜层，铝氧化着色，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，我们称之为无孔层或者是阻挡层，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成的电压大小成正比关系，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，铝氧化原理，曲线ab段的电压就表现出其由零开始急剧增大至其更大值。

　　铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域，是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺，铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。

　　铝氧化设备的生产离不开铝氧化这个过程，铝氧化，那么铝氧化，从形成机理来说，分为化学氧化和阳极氧化两种，以及逐渐兴起的微弧氧化。化学氧化就是就是在铝在具有氧化性的化学转化溶液中，铝的表面与化学转化溶液中的化学氧化剂反应，生成化学转化膜的过程。化学转化处理通常有化学氧化处理、铬酸盐处理、磷铬酸盐处理，以及无铬化学转化处理等。

铝氧化加工相比较上一种加工方法，这种加工方法在形成的氧化膜厚度上有了一定的改进，一般情况下，可达到的厚度为5～20微米，铝氧化价格，而且硬度也有了增加，也具备了一定的绝缘性以及耐热性。不仅如此，除此之外，电化学氧化所形成的抗蚀能力也不错。

铝氧化加工这种方法是现在用的较多的一种，因为其在操作上比较方便，而且具有较高的生产效率。这也说明了使用化学氧化方法来进行铝氧化加工是一种比较***的加工方法，其的适用性较广，突出的一点是可用于加工不同尺寸大小以及不同规格和形状的产品。

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