抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸（60-110m/s）流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微***结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层产生残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化（Ra Rz）。影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

抛丸处理机主要用途如下：

①抛丸处理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

②抛丸处理机可对扭曲的薄壁零件进行校正

新抛丸器在使用前必须正确调整定向套窗口的位置，使抛出的弹丸尽可能多地抛射到被清理工件表面上，以保证清理效果，减小对清理室内壁耐磨件的磨损。定向套窗口的位置，可参考说明书进行调整。

抛丸材料

常见的抛丸材料有钢丸、铝丸、陶瓷微粉、钢砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、树脂砂、塑胶砂等。

抛丸处理丸粒的巨细不相同,到达的处置作用就不相同.***提出:喷丸相同能起到强化的作用.如今国内的设备走进了一个误区,以为只需抛丸才干到达强化的意图.美国﹨日本的公司用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比方象齿轮这样的工件,抛丸的出丸视点无法改动,只能用变频改动初速度.但它处置的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的作用就没有喷丸的作用好、

1、振动抛光机采用世界上***的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果. 　　

2、振动抛光机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 　　

3、振动抛光机在振动研磨抛光加工过程不***零件的原有尺寸、形状。 　　

4、振动抛光机能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。 　　

5、A型号的振动抛光机可以自动将磨料与工件分开，实现自动选料，节省人工开销。