意识上的原因:改革开放，引进国外***技术，加速***建设，无疑是明智之举。但我国在引进技术方面陷入了极大的盲目性，既花费了***巨额外汇，又阻碍了民族工业的发展。与此同时，也有轻视国内研究成果的倾向，妨碍了国内的科技成果的推广应用。

技术上的原因:纵观铝行业现状，氧化着色技术人才都是从冶金、热处理、机加工等***转行的，主持改革工艺难免有困难。且经过一段时间对国外添加剂的摸索，他们熟悉了国外工艺的基本规律，要他们改用国产***总会怕掌握不了会影响生产和自己的前途，这是来自技术人员的另一种阻力。

铝及其合金材料由于其高的强度/重量比，易成型加工以及优异的物理、化学性能，成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而，铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显著改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。

铝氧化在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域,是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺，铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。