化学镀镍工艺中活化处理是化学镀预处理工艺中关键的步骤，活化程度的好坏，直接影响后序的施镀效果。

　　1、活化处理的目的是使活化液中的钯离子Pd2 或银离子Ag 离子被镀件基体表面的Sn2 ；

　　2、决定化学镀层与镀件基体的结合力以及镀层本身的连续性；

　　3、离子还原成金属钯或银微粒并紧附于基体表面，形成均匀催化结晶中心的贵1金属层，使化学镀能自发进行；

　　4、目前，普遍采用的活化液有银氨活化液和胶体钯活化液两种；化学镀铜比较容易，用银即能催化；

　　5、胶体钯活化液对化学镀铜、镍和钴等均有良好的催化作用，而且溶液比较稳定，可以反复使用。

　　化学镀镍进行前，预处理的其它各个工序归根结底都是为了优化活化效果，以保证催化剂在镀件表面附着的均匀性和选择性。

　　生活中对于化学镀镍的使用日益广泛，人们对于该工艺的了解也越来越多，化学镀镍厂家，相比镀锌技术，化学镀镍价格，镀镍工艺发生了巨大变化，直观的表现就是镀层特性的变化，下面我们对于1新镀层工艺产品的性能进行介绍。

　　1.硬度。化学镀镍层比电镀镍层的硬度高得多，而且更耐磨，化学镀镍层的硬度一般为HV300到500，如果采用用热处理方法可提高化学镀镍层的硬度，在400度加热1小时硬度的1高值约可达HV1000，适当降低热处理温度和延长处理时间，同样可以提高硬度值。

　　2.磁性能，上海化学镀镍，化学镀镍层的磁性能决定于含磷量和热处理温度。含磷量超过百分之八的镀层是弱磁性的。含磷量在百分之十一以上，完全没有磁性，含磷量低于百分之八的镀层才具有磁性，化学镀镍厂，但它的磁性比电镀镍层小，经热处理后磁性能有显著提高。

　　3.电阻率，化学镀镍层的电阻率与含磷量有关，含磷越多产品的电阻越大。

　　问： 哪些金属上能被镀上化学镀镍层?

　　答： 钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛、镁、铜合金、铍(青)铜、镍合金和烧结的金属。

　　问： 化学镀镍工艺可达到的高厚度是多少?

　　答： 可以沉积到任意的厚度， 但实际上， 通常镀覆的更大厚度在125m， 化学镀镍层的固有的性能， 使它并不需要镀得很厚。

　　问： 化学镀镍层能镀在非金属表面上吗?

　　答： 可以，必须采用一系列特殊的预处理， 以保证金属与非金属之间的合格的结合力。 而结合力在很大程度上取决于活化层的质量。

　　问： 哪些金属上不能或不能直接被镀上化学镀镍层?

　　答： 锡、铅、镉、锑和铋， 但铜焊和银焊的零件可以被镀上。

　　问： 这个镀层可以被抛光吗?

　　答： 这个镀层可进行非常高等级的抛光， 以产生一个镜面的精饰效果。

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