铝的表面处理中，阳极氧化和电镀的区别是什么

所谓阳极处里,相对于电镀的原理,是将要处里之物件置于阳极,使其氧化,形成氧化膜,由于铝之氧化膜结构细致,吸附性佳,不易脱落,故以人工方式披覆一层细致之氧化膜以保护其不会持续氧化,这是阳极处里的用处。

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　　铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理，其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，它平常主要在哪些方面有所应用呢？

　　1、耐腐蚀：金属的氧化物较金属更稳定，所以更耐腐蚀；

　　2、照相底板：阳极处理所形成的多孔表面，将感旋光性物质渗入孔中可得到如同照相底片；

　　3、装饰：用不同铝合金，前处理、阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面；

　　4、导电绝缘：阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变，应用在电容器工业上；

　　5、电镀铝：铝经阳极处理后适合电镀，因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层，含许多孔，许多孔产生内锁反应镀层附着性加强。

　　硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始的电压过大，会导致电流的增加，焦耳热和生成热剧增，促使溶解速度猛增，氧化膜则软，无光泽，起粉，不耐磨。

　　对于氧化处理时间，一般是随着氧化处理时间的延长，氧化膜厚度增加，但到一定时间后，若不增加外加电压，氧化膜实际不增加。如果继续延长时间，则氧化膜硬度低，疏松起粉。相反，氧化处理时间太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。

氧化膜的着色 着色的方法有化学着色、电解着色和自然着色等。

化学着色 将经过氧化处理的铝材浸入有机或无机染料溶液中，染料渗入氧化膜的孔隙，发生化学或物理作用而着色。（5）用氢氟1酸调氟的封孔槽，添加之后应经过5～10min才生产，***1好以10%稀溶液的形式加入。化学着色设备简单，成本低，颜色种类多，但耐光、耐蚀性差，只适于室内装饰。电解着色 经过氧化处理的铝材，在单一金属盐或多种金属盐水溶液中，进行二次电解,在电场作用下,金属阳离子渗入氧化膜的孔隙中，并沉积在孔底，从而使氧化膜产生青铜色系、棕色系、***系以及红、青、蓝等色调。