阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，铝氧化加工，这就是它的优点。氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了...另外，如果铝氧化出现了刮痕，应该用这种方式解决：喷塑件一般划伤范围小的可以补漆，上海铝氧化，就是找到同色的粉末用溶解后，铝氧化处理，用毛笔蘸起来补在划伤处，面积大了就只能重新喷塑了.

铝氧化加工在阳极氧化约20s后，电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时，铝氧化厂家，新的无孔层又在生长，也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡，故无孔层的厚度不再增加，电压变化也很小。但是，此时在孔的底部氧化膜的生成与溶解并没有停止，他们仍在不断进行着，结果使孔的底部逐渐向金属基体内部移动。随着氧化时间的延续，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜层逐渐加厚。当膜生成速度和溶解速度达到动态平衡时，即使再延长氧化时间，氧化膜的厚度也不会再增加，此时应停止铝氧化过程。

原则上也适用于对检修后的要求。安装时注意滚圈与托轮的接触宽度不能小于滚圈宽度的80%。筒体吊装完毕，段节之间用对口螺栓拧紧后，转动筒体检查其轴线，要求各部位径向跳动如下（对于直径2-4米的回转窑）：窑头、窑尾处不大于5毫米；安装齿圈处不大于2毫米；其它各处不大于8毫米。找正合格后进行焊接。滚圈宽度中心线与托轮宽度中心线间的距离应符合设计要求，允差±3毫米。安装弹簧板用筒体上预钻铆钉孔与弹簧板配钻至设计孔径。

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