作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液。铝氧化其中阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，铝氧化厂，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03N***盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

很多人提出用热水洗，也是一个很好的办法，我们在自动线上，铝氧化加工厂，取消掉转移时的滴水时间也取得了好的效果，***近我们还准备将车间加热后的废蒸汽回水，引入抛光后的水洗槽，既变废为宝，节约了水源，又加强了抛光后的清洗。多数人总是把铝氧化后产生的麻点推到材料上，我个人认为还是在于工艺控制上；我们以前生产工业建筑铝型材，开始5年没有麻点，后来有1年多经常产生麻点，前后大概报废有200吨铝型材，开始始终怀疑铝熔铸的成分上，但后来还是从氧化上解决了此问题。主要原因还是预处理水洗槽中，混入的***太多。

铝氧化加工相比较上一种加工方法，这种加工方法在形成的氧化膜厚度上有了一定的改进，一般情况下，可达到的厚度为5～20微米，而且硬度也有了增加，也具备了一定的绝缘性以及耐热性。不仅如此，除此之外，电化学氧化所形成的抗蚀能力也不错。

铝氧化加工这种方法是现在用的较多的一种，因为其在操作上比较方便，铝氧化，而且具有较高的生产效率。这也说明了使用化学氧化方法来进行铝氧化加工是一种比较***的加工方法，其的适用性较广，***突出的一点是可用于加工不同尺寸大小以及不同规格和形状的产品。

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