铝氧化在应用过程中有时会出现腐蚀现象，那么影响应铝氧化腐蚀开裂的因素有金属材质、腐蚀介质、温度、浓度以及应力状态等。1.在化学抛光和电化学抛光过程，产生腐蚀点的地方包括在抛光槽和水洗槽，铝氧化加工厂，但我认为***难解决的还是如何水洗问题，特别是自动线，想快快不了，***快槽与槽之间转移也得20秒，不像手动线，5秒就够了。

　　铝阳极氧化在进行染色操作的时候一定要熟悉它的具体步骤，然后通过正确的方法进行染色，很多人在染色问题上经常出现错误，这就是由于对它的工序还没有掌握透彻。

　　①铝阳极氧化的染单色法:用清水洗净的铝制品，立即浸入40-60℃的着色液中浸泡。浸泡时间:浅色30秒钟-3分钟；深色、黑色3-10分钟，染后取出，用清水洗净。

　　②铝阳极氧化的染多色法:将涂料掩蔽法介绍如下:此法主要是将快干易清洗的清漆薄而均匀地涂刷在真正需要的***上，把它掩蔽起来。待漆膜干后，将铝件全部浸入稀铬酸溶液中，上海铝氧化，以退去未涂刷清漆部分的***，取出，用清水洗去酸液，低温烘干后，再染红色。

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铝氧化电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。当温度为22～30℃时，所得到的膜是柔软的，吸附能力好，但耐磨性相当差；当温度大于30℃时，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬度低，因而失去使用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，吸附能力强，并富有弹性，铝氧化价格，适宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；当温度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率较低。

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