铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，铝表面的氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。下面我为大家讲解一下铝的阳极氧化的加工工艺，希望能帮到大家。

　　***法、草酸法、铬酸法氧化工艺特别是***阳极氧化法几乎为每一个从事铝制品表面处理的人无所熟知。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如***、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。这几种氧化方法各有其特点和适用范围，如草酸法，能取得较厚的氧化膜层，氧化膜本身就带些装饰***彩，但该法成本高，消耗电能大。***法氧化膜层透明无色，吸色性能好，加上电解液成份简单稳定，工艺操作容易，成本低，所以更得到广泛应用。

　　大家在具体操作铝的阳极氧化的加工的同时，具体的操作细节还是咨询我们的***人士，这样会给大家的工作减少许多的麻烦，我们也会继续为大家推出更多的咨询服务。

　　铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理，其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，它平常主要在哪些方面有所应用呢？

　　1、耐腐蚀：金属的氧化物较金属更稳定，所以更耐腐蚀；

　　2、照相底板：阳极处理所形成的多孔表面，将感旋光性物质渗入孔中可得到如同照相底片；

　　3、装饰：用不同铝合金，前处理、阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面；

　　4、导电绝缘：阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变，应用在电容器工业上；

　　5、电镀铝：铝经阳极处理后适合电镀，因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层，含许多孔，许多孔产生内锁反应镀层附着性加强。

　　硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始的电压过大，会导致电流的增加，焦耳热和生成热剧增，促使溶解速度猛增，氧化膜则软，无光泽，起粉，不耐磨。

　　对于氧化处理时间，一般是随着氧化处理时间的延长，氧化膜厚度增加，但到一定时间后，若不增加外加电压，氧化膜实际不增加。如果继续延长时间，则氧化膜硬度低，疏松起粉。相反，氧化处理时间太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。