铝合金阳极氧化着色工艺详解

　　1：铝件洗油处理后，应立即进行氧化，不应放置过久。铝件制作氧化膜时，要全部浸入电解液中，槽电压 从头至尾要平稳一致，同一批产品，必须完全一致，这一点即使在染色时亦应遵循。

　　2：在阳极氧化过程中，电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加，影响铝的光泽等。当铝含量大于24 克/升， 铜大于0.02 克/升，铁含量大于2.5 克/升时，电解液应考虑更换。

　　3：购买原料与染料要选择纯度高的产品，因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时，染色效果不佳。

　　4：大量染色时，染液初浓后淡，染出颜色即会出现深浅不一，故应注意适时掺兑稍浓染液，尽可能保持染 液浓度的一致性。

　　5：染多色时，应先染浅色后染深色，由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前，喷漆应干燥，使涂料 紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。

　　6：铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%，底膜显***，宜染深色。含镁超过2%，染色带暗淡。含锰色调嫩， 但不鲜艳。含铜色调带钝，含铁色调带灰。