化学镀镍技术在近年来，以次磷酸钠为还原剂的碱性技术得到了一定应用，与一般方法有所区别。

　　1、碱性化学镀镍所得镀层，其磷含量只有3%左右，镀层的孔隙率高，耐腐蚀性差；

　　2、稳定性高，操作方便，施镀温度低，有的工艺在室温的条件下就可以进行；

　　3、碱性化学镀镍和酸性化学镀镍的区别在于：pH值的不同，当pH值大于6.8时镀液会产生沉淀，因而要加入络合剂以***之。

　　近年来，以次磷酸钠为还原剂的碱性化学镀镍在工业中的应用越来越广，各种相关的研究也越来越多。

化学镀镍加工优势:

　　1、耐性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良。

　　2、耐磨化学镀镍性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。

　　3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和。

化学镀镍介绍 化学镀镍的定义与分类 化学镀镍，又称为无电解镀镍，是在金属盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属镀层的新的成膜技术。 化学镀镍所镀出的镀层为镍磷合金，按其磷含量的不同可分为低磷、中磷、高磷三大类，磷含量低于3%的称为低磷，磷含量在3-10%的为中磷，高于10%的为高磷，其中中磷的跨度比较大，一般我们常见的中磷镀层为6-9%的磷含量。 当然，本站主要介绍的是化学镀镍磷合金，有时为了方便我们简称化学镀了，而且EN也是化学镀镍简称。化学镀镍按化学动力学基本原理，***慢的步骤是整个沉积反应的控制步骤。但化学镀不仅此一种镀种，比较成熟的还有化学镀铜，化学镀金，化学镀锡，还有一种复合镀层。