(1)调高pH至工艺规范。

(2)过滤着色液，除去悬浮微粒，以减少浮色的 产生。配制着色液的方法为：用少许蒸馏水或去离子水将计量的有机染料调成糊状，加入备用槽中加水稀释，过滤，滤液直接进入着色槽，稀释至工作面，搅拌均匀，调整pH后即可使用。

(3)加强着色前后处理，彻底清洗零件表面残余 的氧化液和着色液。着色后，立即封闭和干燥，以防铝制品表面产生流色、发花等不良后果。

(4)降低着色溶液温度。铝氧化着色分冷、热着色 两种，主要根据染料的性质和工艺要求而决定。一般冷着色时间较长，着色容易控制；热着色速度快，但色调难掌握。通常采用热着色，着色液温度以40 ~60°C为宜。着色液温度过高，会使染料分子在尚未渗透到氧化膜空隙内便将表层封闭，从而降低着色牢固度而使表面发花。温度太低，着色也会出现发花现象。