抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。

在运行的时候是通过将工件从少到多地放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡，可以得到更好的光洁度。可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果。防护罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，同时在安装上除尘机之后，可以有效消除室内灰尘。

不要在长时间低频下工作，雷电可能导致损坏机器，在使用自动抛光机时请勿将液体和水，溅入电线和插头上，开启电源后注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。

1、振动抛光机采用世界上***的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果. 　　

2、振动抛光机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3. 　　

3、振动抛光机在振动研磨抛光加工过程不***零件的原有尺寸、形状。 　　

4、振动抛光机能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。 　　

5、A型号的振动抛光机可以自动将磨料与工件分开，实现自动选料，节省人工开销。