铝氧化原理-无锡苏泰金属制品(在线咨询)-南通铝氧化
作者:无锡苏泰金属制品2020/7/20 16:32:04

氧化物体积增加33%,铝氧化而当它水化为三水化合物时,则氧化物体积增加310%,因此,当将氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,膜层的表面层继续进行水化作用,直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气,则可更有效地封闭所有孔隙,但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高,除非特殊要求,应尽可能使用沸水法。










硬质氧化,化是一种厚膜阳极氧化法,这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺.此种工艺,所制得的阳极氧化膜厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,铝氧化公司,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜.其硬度值,铝氧化图片,氧化膜内层大于外层,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,南通铝氧化,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,其熔点为2050℃,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘物或石蜡)击穿电压可达2000V,在大气中较高的抗蚀能力,具有很高的耐磨性,也是一种理想的隔热膜层







随着温度的升高,电解液对氧化膜的溶解能力增强,故膜层厚度减小,氧化膜显微硬度显著下降。因此在氧化过程中应采取必要的措施对电解液进行强制冷却和强烈搅拌,这是控制电解液温度的必要手段。但氧化温度低可导致膜层脆性增大。本试验在0度以上行氧化时,膜层经常出现细小裂纹,而在0℃以下时很少裂纹,综合考虑氧化温度对膜层硬度与脆性的影响,氧化温度以0℃以下为宜。铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域,是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺,铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域,这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时,硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展,使得铝合金的应用范围进一步扩大。




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