除了经过化学或电解抛光的挤压材外，阳极氧化过程中脱脂是必不可少的。如果没有脱脂或脱脂不够，碱洗后会出现班状腐蚀而造成废品。脱脂方法大致分为碱性脱脂和酸性脱脂两大类。碱性脱脂能去除重油污，对下面碱洗没有窜液污染，但槽液需要加温，控制不好易造成铝材报废;酸性脱脂用***，也可用氧化槽排放的***，材质较差的情形，铝氧化厂家，***中加入10~20/L，以防止铝材出现黑班。酸性脱脂实际上并不能完全去除油污，只起到表面润湿和“松化”，保证碱洗过程均匀腐蚀。酸性脱脂成本低，控制方便，已被大多数工厂接受。碱性脱脂槽液一般含有碳酸盐、磷酸盐和表面活性剂。所谓“三合一”清洗指脱脂、碱洗与中和3道工序一次完成，比较适合于品质要求不高的产品。其主要成分是络合剂、缓蚀剂和乳化剂等。

　　铝阳极氧化的表面厚度测试方法有很多种，经过试验确认电容量法***为准确，那么通过这种方法得出了哪些结论呢？

　　1、利用氧化铝的介电性能可以准确地计算阻挡层氧化膜厚度；

　　2、对阳极氧化制备氧化铝的膜增长动力学研究，膜厚度的控制以及纳米材料的研究等有重要的意义；

　　3、铝阳极氧化膜阻挡层厚度与形成电压呈正比关系。本实验中r=1.219；

　　4、所用铝箔样品天然氧化膜的厚度约为8.0?nm;在H3PO4溶液中形成的氧化膜厚度随氧化时间变化为50~80nm。

　　值得一提的是：铝阳极氧化进行厚度测试时，电压与阻挡层厚度的关系也只是在一定的范围内近似线性相关。

　　对于铝阳极氧化的整个流程来说，机械抛光只是复杂工程的第1一步，这一工艺的后续步骤虽然繁琐但并不难懂哦！

　　1、化学处理去掉某些合金表面的铜成分；

　　2、清洗去油：放在32%的硝1酸溶液浸泡20秒钟，以便除去黑膜，***后用冷水冲洗干净；

　　3、放入专用溶液作为阳极进行通电，无锡铝氧化，生成多孔性的表面氧化层，为白色半透明薄膜；

　　4、染色：铝件经过阳极氧化后，表面形成了能吸附，铝氧化加工，以共价键或氢键等键型键合而成有色络合物，出现色泽；

　　5、固定：加热或者用铬酸盐溶液使表面氧化层的孔封闭。

　　铝阳极氧化的过程中，随时将铝件从电解液中取出，铝氧化公司，把所沾的酸液用清水冲洗干净，低凹部分更应注意，否则会有白斑出现

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