铝阳极氧化的表面厚度测试方法有很多种，经过试验确认电容量法***为准确，那么通过这种方法得出了哪些结论呢？

　　1、利用氧化铝的介电性能可以准确地计算阻挡层氧化膜厚度；

　　2、对阳极氧化制备氧化铝的膜增长动力学研究，膜厚度的控制以及纳米材料的研究等有重要的意义；

　　3、铝阳极氧化膜阻挡层厚度与形成电压呈正比关系。本实验中r=1.219；

　　4、所用铝箔样品天然氧化膜的厚度约为8.0?nm;在H3PO4溶液中形成的氧化膜厚度随氧化时间变化为50~80nm。

　　值得一提的是：铝阳极氧化进行厚度测试时，电压与阻挡层厚度的关系也只是在一定的范围内近似线性相关。

标准厚度氧化膜（3μm）的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜（10μm）的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。金属感强：经阳极处理的铝板表面硬度高，达宝石级，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留铝板金属色泽，突出现代金属感，提高产品档次和附加值。李晶以***为基础，添加丙三醇乙二酸和氯1化镍的水溶液对2A12铝合金进行阳极氧化，研究多孔结构膜层的疏水特性。

防火性高：纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有***体，符合消防环保要求。抗污性强：不留手印，不会有污点痕迹，容易清洗，不产生腐蚀斑点。适用性强：用途广，适用于金属铝天花板，幕墙板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单板，电器面板，橱柜面板，家具面板等。5、铝阳极氧化的电解抛光铝件有较好的耐蚀性，即使未经阳极氧化处理也能在大气中很长时刻不锈蚀，坚持原有的光泽。

在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；铝阳极氧化过程中，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。 氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比；但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到***后不再增加。